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    焊接工▲件展示
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    操作自动焊接机注意几点事项

    一:操作者应该注意使用自动焊接设◢备的事项

    1.1应检查并确认送丝滚轮的沟槽及齿纹完好 ,滚轮、导电嘴(块)磨损或接触不良时应更换。

     

    1.2作业↘前 ,应检查减速箱油槽中的润滑油 ,不足时应添加▆。

    软管式送丝机构的软管槽孔应保持清洁 ,并定期吹洗。

     

    1.3作业↘时,应及时排走焊接中产生的有害气体,在通风不良的舱室或容☉器内作业↘时 ,应安装通风设◢备。

    1.4焊抢电缆不可用☉器具积压或受重压 ,且折叠角度不可太小(送丝软管的半径不得小于150mm) ,否则有有损内部电缆 ,从而留下事故隐患。

     

    焊接时不得切换电压调试开关。

    1.5在进行焊接作业↘时 ,不得触摸焊机的输出接口等带电部位。

     

    1.6面板旋钮得切换或调试时不应用力过猛 ,致使☉器件损坏。

    1.7每次焊接前应检查焊机的连接是否正确 接地线是否可靠。

     

    1.8不可用敲打砖头的方式对焊机进行除渣。


    1.9使用时 ,在负载持续率内进行 ,过载使用会加▆快元☉器件老化 ,降低焊机使用寿命甚至烧坏焊机。

     

    1.10接通电源后 ,严禁碰触焊机带电部位。工▲作完成或临时离开现场时 ,必须切断输入电源。

    二:焊机的安装及施工▲地点的安全防护

     

    2.1施工▲地点应无、易燃、易爆或其他危险品。

    2.2焊机应该安装在:无阳光直射 避免雨淋 温度的-10~+40 温度小的场所。

     

    2.3焊机周围应有30cm的间隔 ,以保证通风良好。

    2.4焊机内部不得有金★属性异物进入。

     

    2.5使用场所无剧烈的运动。

    2.6焊机焊接时采用气体保护 ,韩街区域的风速应 限制的1.0m/s以下 ,否则应采取▓挡风装置。

     

    三安全检查

    操作者在进行每次焊接作业↘通电前需对以下项目进行检查:

     

    3.1确定焊机的好互接地应是安装可靠

    3.2确定焊机的输出 输入线完好 ,没有裸露在外。

     

    3.3焊机在安装固定后 需定期(最长不超过6个月)由懂行当然专业↘人士进行安全检查 ,检查的主要内容有:

    3.4内部不得有松动等不正常情况。


    资料来源:广州大焊机械设◢备有限公司|甘肃福彩app官方下载 http://www.
    日期:2014-02-18 人气:2192
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